Ashine G3 Ceramic Cup Wheel - ແກ້ໄຂບັນຫາການເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວ

ຄວາມເປັນມາ

ລໍ້ຈອກເຊລາມິກແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງຂອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີບັນຫາທົ່ວໄປກັບລໍ້ຈອກເຊລາມິກຢູ່ໃນຕະຫຼາດ: ພື້ນຜິວຂອງລໍ້ຈອກເຊລາມິກຈະປາກົດເປັນພື້ນທີ່ສີດໍາທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼັງຈາກການຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາ.ອີງຕາມສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບັນຫາການເຜົາໄຫມ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບໃນຂອບເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Ashine ສືບຕໍ່ປັບປຸງສູດແລະທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວເຊລາມິກແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມື.ບົດລາຍງານນີ້ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອປຽບທຽບ Ashine SuperEdge ກັບຫນຶ່ງໃນລໍ້ລໍ້ຈອກເຊລາມິກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ, Ashine ຍົກລະດັບລໍ້ຈອກ ceramic ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບຂໍ້ມູນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດັ່ງກ່າວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທ່າແຮງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອບແລະຄວາມສະດວກໃນການໂອນ. ຂັ້ນຕອນການຂັດ.

 

ຕົວຢ່າງການທົດສອບ

ຕົວຢ່າງ No.1	ລໍ້ຈອກເຊລາມິກຂອງຄູ່ແຂ່ງ 50 grit
ຕົວຢ່າງ No.2	Ashine Super Edge ລໍ້ຈອກເຊລາມິກ50 ເມັດ

 

ສະພາບການທົດສອບ

ວັນທີ	2022.10.27
ສະຖານທີ່ທົດສອບ	ສູນການຜະລິດ Ashine
ສະພາບຜິວໜ້າ	ຊັ້ນຊີມັງອ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງ Moh ຂອງ 3-4
ເຄື່ອງທົດສອບ	Φ125mm ເຄື່ອງຕັດມຸມຈັບດ້ວຍມື

 

ຂະບວນການທົດສອບ

1. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດມຸມມື Φ125 ດ້ວຍລໍ້ເລື່ອນ 16# ເພື່ອຂັດພື້ນສີມັງ No.1 ແລະ No.2 ໃນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມ.

ກ່ອນ​ການ​ທົດ​ສອບ

2. ອັນທີສອງ, ໃຊ້ເຄື່ອງ grinders (2200W, 6700RMP) ກັບຕົວຢ່າງການທົດສອບເພື່ອ grinding ພື້ນທີ່ທົດສອບສໍາລັບສິບນາທີ.(ຊັ້ນ No.1 ສໍາລັບຕົວຢ່າງ No.1 ແລະຊັ້ນ No.2 ສໍາລັບຕົວຢ່າງ No.2)

 ຫຼັງຈາກການທົດສອບ

3. ສັງເກດພື້ນຜິວລໍ້ຂອງຕົວຢ່າງ No.1 ແລະ No.2 ຫຼັງຈາກຂັດດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອກວດສອບວ່າມີພື້ນທີ່ສີດຳທີ່ໄໝ້ຢູ່ຫຼືບໍ່.

4. ເກັບກໍາຄ່າຕົວເລກຂອງຄວາມສູງ protrusion ຂອງ grit ເພັດຂອງຕົວຢ່າງ No.1 ແລະ No.2, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເນື້ອໃນສະກັດຂີ້ຝຸ່ນຂອງຕົວຢ່າງ No.1 ແລະ No.2 ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ grinding ໂດຍ Blastrac ສູນຍາກາດ, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະ. ປຽບທຽບການຮຸກຮານ ແລະ ປະສິດທິພາບການຂັດຂອງສອງຕົວຢ່າງ.

ຂໍ້ມູນການທົດສອບ

ຂໍ້ມູນການທົດສອບ

ສະພາບດ້ານຂອງລໍ້

ຕົວຢ່າງ	ດ້ານເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກການຂັດ
ອັນດັບ 1	ພັນທະບັດແມ່ນ scorched ສີດໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບເພັດ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພັນທະບັດມີຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ.
ອັນດັບ 2	ມັນບໍ່ສາມາດພົບເຫັນພື້ນທີ່ສີດໍາ scorched ຢູ່ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງ No.2#, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພັນທະບັດມີຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ.

ອີງຕາມການປຽບທຽບສະພາບຂອງພື້ນຜິວລໍ້, ມັນສາມາດພົບເຫັນວ່າ Sample No.2 ມີຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ Sample No.2 ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກບັນຫາການເຜົາໄຫມ້ແລະຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

 

ເນື່ອງຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດ, ກະລຸນາອ້າງອີງເຖິງອັນນີ້ໄຟລ໌ PDFສໍາລັບຜົນການທົດສອບທັງຫມົດແລະການວິເຄາະ.